摘自博客wonolo，Sweeper陈艺 翻译
拣货操作，它包括工人将货物从货箱里拉出（拣出）、把货物放入发货箱、按客户需要完成打包。拣货需要进行大量协调和组织工作，需要关注细节，要让工人可以顺畅在库内移动，让他们尽可能在短时间内完成尽可能多的订单交付任务。拣货的策略多种多样，通常有件拣、批拣、分区拣货和波次拣货 。
如果无法让拣货变得高效，那么它将是一个即耗时多又成本高昂的环节。因此，仓库管理者们也一直在找寻着，如何让拣货变得更加简洁和高效。同时，又因从客户方来的压力，让他们必须优化拣货过程，要达成或超越客户的期望，实现又快又准地拣货，让客户更加满意。我们理解同，您的组织是想要达成仓库拣货过程最佳实践，因此我们收集了关于这个主题的50篇最佳文章供您参考。
相关文章作者都是来自于行业内专家，或供职于供应链及仓储管理的这些领域中处于领先地位的专业机构。请注意，我们只是列出按字母顺序进行了列举，方便您查阅，排名不先后。
1.4个关于仓库最佳实践，卓越运营的建议（标题内有链接，下同）
摘要:
优化作业流程、尽可能采用自动化、最少次数与货品接触；
引入装备和技术，让工人解放双手，提升效率和节省处理时间；
每季度重新审视库位优化规划，尽可能减少库内行走时间。
摘要:
除了为订单拣货效率和质量制定管理目标之外，还要为库位中缺货数和缺货品项数出建立起管理目标，并用系统来跟踪；
为高速流转的货品建立订单快速拣货完成区，缩短工人行走路程，提升效率；尽可能采用批拣；
摘要:
提升拣货的准确率和速度能为仓库带来更多的经济效益；
不要混货，混货会严重拖慢拣货速度且导致差错率激增；
尽可能横向水平作业；如果爬上爬下不可避免，那么请把快流品放在地面层，慢流品才放到高处。
摘要:
拣货最佳实践是普世的
将拣货次数最频繁的货品放到最靠近发货区域，减少拣货时间
建立起定期分析拣货行走时间与库位分布之间关系的机制，时常依据其结果来调整库位布局，尽可能缩短行走路线。
摘要:
拣货效率随命中率密集而提升；
为货品分配正确货位能有效提升仓库效率，以下方式均不可取：
将慢流品存放在托盘拣货位上
将快流品存放在搁板货架拣货位上
摘要：
如无必要，不要让工人出现在拣货作业区手工作业，能全流程自动化最好
提升拣货效率和准确率能有效提升客户满意度
设计标准流程：先是对每一步重复校验，然后根据需求逐步移除校验
摘要：
要想提升拣货绩效，请确保每个通道、货架、货格、货位上都有明显的、大的、容易识别的标识；
请专注于为拣货效率提升而优化库位，加大客户订单量处理能力，并提供超越客户期望的服务
请以拣货频次多寡来确定什么是快流货品，并将其放置在合适货位上。请仔细审查工人要走多远才能到达货位，以及到达货位要如何才能拿到货品。
8.8个提升仓库拣货的方法
摘要：
请从缩短拣货行程开始，尽量只碰一次货品
分析客户订单特性，以拣货区将货品分组，尽可能一次行走最短路线拣出尽可能多的品项
摘要：
上架时用系统来扫描货品，以确保拣货时它在那里
用条码扫描，以免拣错品项和数量
不要用纸单拣货，用上系统，带上终端
10.10个件拣提升建议
摘要：
上马一个考虑所有因素在内的库位优化工具
用软件来计算你当前的货品是否在正确的拣货位里，如果小于80%，那么库位需要优化了
在请新员工时，请按他的身体条件匹配你的货品特性
老是搬重货，找大力士
总是小件，用女工
11.10个拣货效率提升的方法
摘要：
请持续库位优化，研究表明，通常仓库有50%的SKU并没有在合适的库位中。糟糕货位规划会让拣货效率降低20%。
请考虑采用批拣，在一次行程中拣取多个订单的货品，以减少每天总行程。
请相信你的系统，尽可能把订单池扩大，以创建出尽可能最优的拣货批次。
摘要：
与工人面对面沟通，找出哪些环节是易被破坏，低效或缺失的
为可达成的作业量、准确率、安全率和出勤率提供全有或全无奖金
库位优化，以提升吞吐量和拣货准确率；
摘要：
使用RF或RFID系统来减少人为错误，尽可能让作业环节自动化
引入腕式终端、语音、灯光等可解放双手来为拣货提速
用WMS管理波次，以实现最佳拣货路径
14.11个仓库作业最佳实践
摘要：
使用标准化的容器储存物料，可简化拣货程序，并减少拣货工人寻找设备所浪费的时间
以库位管理，确保货品在指定货位上，最少化帐实不符；
标识要清晰、可读，这样让工人和扫描设备都易识别；
摘要：
请用循环盘点，它能提升你的库存准确率和拣货工人士气；
经常进行拣货库位优化是有必要的
提供合适的照明能有效减少拣货差错
摘要
设计标准操作程序，在每个阶段都进行复核，减少拣货错误，收集用户ID、数量、物品等数据。
鼓励问责制，张贴员工个人和小组的实时拣货效率；
如果你仓库有海量的SKU，请使用语音技术来解放你工人的双手，将拣货准确率提升一个数量级；
摘要：
用订单管理系统来以最优的顺序来组织订单拣货顺序
在稀碎订单场景中，采用批拣，可以把每小时行效从单订单的60-70行提升到200行每小时，具体数据取决货品的体积及订单特点（重合度什么的）
当你有大量SKU分布在很大的拣货区域，请用批拣。
摘要：
语音拣货系统是主流技术，因为它提高了安全性和效率，并且降低了订单拣货成本
语音拣货系统提升了工人拣货效率，因为它能解放双手，并且可以多任务并行；
使用语音系统工人必须进行库位和数据确认，拣货准确率几乎可以达到100%
摘要：
拣货过程很容易产生瓶颈，因为它是最耗时的仓库过程
确保工人按照优化后能提升效率的路线拣货
将拣货作业分成多个区，为每个分配专职工人，减少行走距离，并让工人成为他所在区域的拣货专家（熟到肌肉记忆）
摘要：
小的仓库可以按订单拣货，这样作业可以简单点
如果你一天只处理50-300个订单，且需要在一个发货箱时放多个货品时，采用波次拣货会影响打包效率
无论采用什么拣货方法，请将拣出货品集中到一个发货区域去，以节省打印发货标签时间
22.有效拣货的基本技巧
摘要：
在拣货过程中设立尽可能多的重复验证步骤，使用拣货验证标签，让工人扫描并验证LPN、数量、物品等。
尝试不同的存储策略，以确定哪一种策略能够最大程度地提高拣货效率
考虑使用混合拣货方法来提高拣货效率和效果
摘要：
当每个订单只有很有少品项时，就会因为工人移动效率不高而导致拣货效率低下
分区拣货是订单量特别多，且每个订单中品项只有几种的理想选择；
批拣就适用订单中高量级，且订单每个Sku要货数较少的情形；
摘要：
利用起库内纵向空间，并辅之合适设备，比扩大仓库面积更有效
上马具有强大优化拣货路线和方法的仓库管理系统或ERP系统
上马能自动生成拣货任务的系统，且任务能被自动分发到设备上，让工人去执行，将有效减少差错、降低时间和纸张的浪费。
摘要：
定期检订你的拣货方法，并持续于关注提升拣货效率，以便更快交付客户订单
请参考订单大小，仓库大小和业务需求来选择正确拣货策略；
用上WMS的边拣边播，它能指引工人去哪里拣货，且如何将货品放入指定与订单相关的容器中。
摘要：
加速货品寻找过程，缩短拣货时间
规划一个仓库时，需要考量工人拣货时行走路程，请规划货品放在合理的货位里
通过将订单进行排序和批次切分，选择最合适你仓库的拣货方法
摘要：
仓库拣货最主要的挑战是：如何让工人流畅地库内移动，且在一次行进中拣取尽可能多的货品；
常用的拣货方法有：件拣、批拣、分区拣货和波次拣货；
使用80/20原则来优化你的拣货过程：请记住你的80%拣货活动基本只与库内的20%存货相关，因此请确认您已经将这部分货品放在了可让作业最有效率的地方。
28.如何提升拣货准确率
摘要：
拣货和包装过程文档目视化，没有错误或不一致，这样员工可以遵循并坚持他们
为每个SKU配有明确的拣货位置，这样就不必浪费时间在不同的SKU中找寻
有一个完整的库存控制系统，以确保100%的货品可用性，这样工人就不会浪费时间去寻找缺货
29.如何提升拣货效果
摘要：
人到货拣选受到仓库布局、现有拣货安排和可用拣货机械的影响
让工人路过通道时，可以同时拣两侧货位；通过批量或边拣边分让工人在一次旅程中可处理多个订单；将慢流货品存里在通道尽头；引入输送线系统，从而减少工人的行走时间；
尽量不要出现将处理到一半的任务在换班时交接给另一个人浪费时间处理交班事宜
摘要：
以效率优先原则来规划你的仓库布局，将最畅销的货品堆放在最靠近包装台的地方，然后依照畅销程度高低将货品依次排向远方
保持地面干净，不杂乱无章，避免发生拣货意外事故
确保每次将货品存放在相同地方，以方便拣货（译者：这是放弃批次了）
31.今天就利用起最佳实践，以提高全渠道配送中心或仓库的拣货效率
摘要：
工人应该按照路线顺序行进，这样就不必重复访问同个货位两次了，达成流畅行走且减少混乱；
分区拣货可缩短拣货行程
按货品流转速度来确保正确进行库位优化
摘要：
提供图形或其它视觉线索，减少工人脑力开销，帮助他们快速定位货架上的正确货品
彩色+图形的比只有数字+字母的货架标签能有效减少工人作业疲劳度
顺序地每次只让工人看到一个货品拣货指示，将有效缩短行走距离。
33.提升拣货和打包的效率
摘要：
建立一个在拣货过程中每次停顿都要校验的文化，以减少差错；
提升的存储策略，以便减少拣货时间和提升工作场所的安全性；
将仓库划分为责任明确的多个区域，以减少代价高贵的拣货错误，并实现一个组织良好的通道系统，使工人更容易在整个仓库中移动
34.改善拣货实操
摘要：
按订单的特点来便重新划分仓库布局，以适应您的业务模型，并确保您的顶级sku位于正确的存储介质和物理位置上，以减少不必要工人的行走
使用软件来按路线对订单进行排序，或组合单品进行批拣，分组同区订单，或难拣货品。
提升存储密度，将慢流且体积小的货品存入料斗或搁板货架上，将快流货品存放在货箱/托盘，或其它合适的存储介质中
35.提升仓库订单拣货速度
摘要：
考虑散拣或批拣，以优化订单拣货速度和准确性
减少拣货行走时间，因为拣货过程中工人的60%-70%都是花在行走上（译者：这是一个推销电动地牛）
使用WMS管理作业信息，这将帮助您指引工人在同一时间拣选多个订单，减少运输距离，并提高整体拣选效率
摘要：
订单拣选必须有效和准确地完成，因为它会在整个零售过程中产生连锁反应
改善仓库拣货流程的主要策略之一是采用RFID标签，使商家能够跟踪整个拣货流程中的商品移动，自动签入和签出，提高整个仓库的可视性，并有效地合并多个订单拣选
利用手持RFID终端，通过消除其中的多个步骤来改进拣货过程
37.订单拣货：最佳实践
摘要：
为每个SKU设独立的拣货货位，以消除工人在混货的货位翻找货品的时间
将快流货品放在地面货位，将慢流存到高位货位中
将拣货高频的货品集中到设立一热点拣货区，提升拣货作业密集度
38.仓库中的订单拣货
摘要：
以ABC分类法，将A品（最常补订货的）保持尽可能短路线，将B类放得稍远点，C类放到最远
不要让工人面对一个等待补货的空库位；设计好你的补货策略，让拣货位始终维持最低库存水位线之下，当库存下降到水位线以下，自动提醒工人补货
使用条形码验证所有拣货，并设置您的订单拣货系统，以便让它在拣货过程的每个步骤进行两次校验（译者：这能高效？）
39.仓库中订单拣货策略
摘要：
设计您的仓库拣货策略，使流程的每个步骤都经过双重检查以消除错误;努力让工人在货位那里就将错误捕获
减少工人行走里程，使用小的拣货区，让工人路过一个通道时可以同时拣选两边货品
将拣货过程设计只接触货品一次，并保证准确率和质量。
摘要：
设计一个订单拣货流程的目标应该是：提高效率，缩短订单处理周期，并提高准确率
用拣货频率来度量你的拣货效率
尽管全托盘拣货方法比单件拣选或箱拣选更简单，但全托盘拣选的存储设备、存储类型、叉车的选择却变得越来越多
41.拣货和打包...那是啥？
摘要：
将最常被采购的货品放在最靠近包装台的地方，以缩短拣货时间
将经常被关联购买的货品放在一起，以简化拣货操作
确保你的员工都是经过充分培训的，满足拣货作业需求，并充分理解出现拣货差错对仓库的负面影响。
摘要：
人效是仓库拣货作业的关键，因为人工成本是仓库运营中最大一部分成本
除了要从员工那里得到及时的反馈外，还要使用你自己的指标来度量和改进你的拣货过程
请记住，其他因素，如仓库布局、单个员工效率、持续流程改进会显著影响拣货作业效率指标
摘要：
您必须执行精准的库存拣货流程，并利用仓库技术来降低人工成本、改善客户服务水平和最大化利用库内空间
WMS中的拣货功能设计的初始使命，就是：把仓库拣货从纸单转向无线设备中去
为你的组织目标选择最好的拣货方法
摘要：
仓库管理层必须致力如何有效应对这样的业务环境变化的趋势：订单越来越多，但品项越来越少
由于客户单模式的改变，拣货过程也自然发生了变化，它变得更加的劳动密集型和复杂
采用例如灯光或条码等科技以进一步符合你履单的需要
摘要：
即要选择正确的货物搬运设备，还要考量维护需求，从而以降低拣货成本
采用箱式流利货架，减少工人行走距离
为工人提供所需的资源，以实现最佳的拣货表现，它包括适当的设备、仓库管理系统和移动扫描设备等
46.更好的拣货和打包顶级良方
摘要：
快流品放在靠近包装台的地方，以节省工人时间
将分开销售但会一起购买的产品放在尽可能靠近的地方，以便更有效地拣货
整洁、有序的货架它能让拣货变得流畅
摘要：
调整或组合各种拣货策略以适合您的仓库操作
自动化可以让工人一直呆原地不动，让输送线和升降机将货品送到他的面前，工人只需要拣取需要的数量来完成订单，而不要去访问每个库位
采用系统来管理，实现多区接力拣货
摘要：
实施一个有质量的库存管理系统，让拣货变得简单，在货位上扫描货品，及时消除差错，让拣货过程变得流畅
实施或改进利润分享计划，帮助员工完成高质量的工作并保持责任感
将工人分组，让其只在特定的仓库区域工作，对其进行适当的培训，提升他们的技能和能力，以提高效率
49.仓库履单秘技
摘要：
在致力于提升拣货效率的同时，请不要忘了提升客户满意度
你需要及时调整仓库布局、拣货库位、拣货行，以便允许有新的SKU加入
上一套仓库管理系统来提高拣货效率，该系统将根据企业的需要和目标来选择来协助您选择最佳拣货方法
50.仓储管理秘决：拣货与打包
摘要:
增强你的WMS，要能够实时监控拣货和打包进程
复盘你的订单退货数据，如果在拣货和打包过程存在问题，那么会导致有大量货品被退货或订单交付不完整
定期复查你的拣货和包装过程，制定理想的SOP，并落实到纸面，确保工人是按设计动作流程在执行。
