AGV托盘机器人
【经过半年多的试运营和筹备，上海苏宁机器人仓在11月初正式上线，200组机器人首次承载双十一海量订单高强度作业。12月1日凌晨，新重整的一间3500平方仓库又新增70组机器人，并正式开启机器人与托盘的全新组合，“变身”为AGV托盘机器人，主力应用3C商品整件以及大批量的搬运。
每日出货量大且SKU多，是电商仓储的一大特点。以往仓库的3C整件商品主要依赖电动液压搬运车来实现搬运，不仅要配置专门的设备与人员，还要在仓库内规划行车动线，留足工作区域。机器人与托盘的搭档，大大提高整件商品的上架效率。同时，根据作业要求的变化随时增减机器人数量，真正的为仓储引入了柔性管理。】
实施前：
实施后;
- 面积;3500平方
- 人员：7人
- AGV托盘机器人：270组
- AGV托盘机器人，整件商品拣选效率超过10倍人工，拣选准确率可达99.99%以上。
其实拣货效率的提升，就是减免了人的行走和寻物时间。这个时间在行走模式下占比大约一半吧。把这时间用来拣货，能提升一倍效率而已。哪来的10倍呢？用数字来说话，如果行走条件下每人每小时拣货150箱，那么货到人条件下拣货箱数就是1500箱了，
每箱用时2.4秒！ 几点疑问：[list=1]
在重载情况下，机器人的速度是个问题，人站在那搬箱子，效率肯定是高的，为了减少人的待机时间，就必然要求机器人驮货排队。苏宁用了270组服务7个人，估计是在试用后机器人速度太慢才会又加了70组。拣货后的后端不晓得采取什么技术，是贴标后上分拣线？整箱用机器人货到人，如果单品量较少还能应付，如果也是海量sku的话，估计要累死机器人了。
阅读全文
收起全文
