糟糕!拣取发生失误! 之二下功夫于标签拣取 1.主题的背景 (1)在配件中心仓库的配件出库。 (2)是小的中心,储位并非ABC分类的结果,而是依商品分类加以保管。 (3)使用拣取标签列表的配件出库(在拣取清单贴上所出库配件的标签,将其贴在配件上,以进行拣取、出库)。   2.目标 (1)藉由重点不符项目的削减,以削减拣取失误。 (2)使拣取作业成为效率化。   3.问题点的把握 (1)藉由面谈、数据的现状详细加以把握。 (A)拣取人员:6~8名. (B)拣取件数:约2000行/日。 (2)编制时程表(如下表).   (3)因拣取而发生不符合项目（如下表）   (4)重点不符合项目的选定。 发生件数很多,对整体的比率高。 (A)标签错误。 (B)数量错误。 将上列选定为重点不符合项目。 (5)重点不符合项目的发生原因追究。 (A)标签贴错 由于未依标签列表顺序放置物品,因此,拣取作业性差;作业者先行汇集并进行拣取,后来再进行所谓贴标签的作业。 (B)数量错误 当有箱子再加零头数出货时,由于零头数在PVC袋放入物品,其上贴以标签,因此,即使是相同的物品,箱子出货与零头数出货当同时发生时,由于箱子用与零头数用的标签贴错,因此发生装入数错误。 4改善的重点 重点1能依拣取标签顺序完成拣取 如果以登在拣取卷标列表序号进行拣取的话,则前往各处的架子拣取;作业者由于那样很麻烦,因此,未依拣取标签列表进行作业。如果如此的作业,则要消除拣取清单序号的不匹配。   重点2作成容易看、且易于清楚辨识的标签标示 (1)改善标签的零头数标示 区别零头数标签与箱子单位标签差异的识别化。 (2)改善标示大小、方法, (A)在文字字样上,采取不同字形与不同级数大小的字体来标示(将容易弄错的项目放大)。 (B)必要项目之外不予标示。   (C)品号留有空间。 (D)改变、并附加颜色。 (E)藉由对标签的条形码标示,以进行数字储位与进度管理 5效果 (1)拣取失误的削减、标签贴错50件/月→5件/月。 数量错误30件/月→5件/月。 (2)提高拣取作业的生产力: 15% (减少1人)。 (3)管理者容易把握进度状况,因此,支持体系容易编组(藉此消除出货延误)。 6实施上的留意点 条形码化由于需要成本,因此,依业务的要求判断之。 @考虑以后的使用,必须考虑是否采用热敏式等。