根据鞋服行业朋友的逆向物流的总结， 退货到货类型： 1. 平台退货 ①　客退：试穿过或七天无理由退换货类型； ②　拒收：无法联系收件人或收件人中途取消； 2. 工厂退货 ①　返修：工厂二次处理，包括发黄、脱胶、溢胶、脱皮等； ②　信息不符：实物与标签信息不符，洗水唛不符，信息不全等； 3. 卖场退货 ①　换货：此类退货不同于质量退货，因卖场需要摆样销售，换货退回时发现包装盒标签信息与实物不符； ②　质量退货：摆样时间过久，造成质量问题的，包括灰尘，发霉等； ③　客户退货：样品试穿或商家与客户沟通的质量退货范围和时效的； 扫描收货： 1. 退货数据：此类退货数据不分退货类型，以某平台客退退货为例，平台规定达到500双为一个批次退货，但实际情况多为1000-2000双/件为一个退货批次，每个批次不一定有退货数据，有数据的将会先将退货数据导入到WMS，进行PDA的数据匹配收货；无数据的以仓库实际扫描的数量为准；平台要求五个工作日内需出当日到的退货数据，如有差异，需匹配到箱及SKU； 2. 分货理货：因存在客退商品，每双到货需质检，先存在有些到货需质检再收货，因为可能存在包装盒标签会与实物不符，如进行扫描收货，会存在多数的串款串色串码现象；有些退货需收货再质检，根据实际到货情况而定，涉及多个平台和150家专卖店及60多家工厂退货，需分辨出哪个批次对应哪家门店或者工厂退货； 3. 现有操作： ①　根据工厂编码（随时可变），用PDA扫描商品条码，分辨出待退工厂； ②　上架根据三至五个拣货通道为一个单位，进行分货集货再由上架组进行上架，因SKU数较多，不根据SKU进行上架，效率低； ③　质检出的残次品根据类型分为平台退货：a：不可进行返修；b:可进行二次返修； 例附件：     希望探讨： 1：如每天平均接收2000双/件鞋子或衣服退货，是否需要上线自动化？能提高效率么？这里所说的处理，必须是收货、分货、质检和上架； 2：从质检到分货，有没更快更高效的办法？质检处理需要每双打开，并用擦拭材料进行擦拭处理，处理不了的用标签标注位置并在鞋盒或包装袋外标注残次品原因，质检处理外后，收货扫描的不考虑质检原因需要先进行扫描收货，在分货过程中挑出残次品商品不进行分货，因平台要求时效内出数据及处理不了的质量商品数量，进行发还给平台进行补偿； 是否可在质检过程中挑出不能处理的残次皮？这部分残次皮数据又该如何体现在WMS？是否也进行扫描？后期需要发货从该扫描数据内出？但是我们的质监组不负责扫描收货。。。 3：分货上架是否有更高效的办法？我们按照每批到货在系统内建单，现有可查询每批到货收货扫描上架情况，因涉及楼层，分布较广，单个品牌SKU数为30000多个，是否可考虑楼层分布分货后上架？该如何操作？