zion:
各位好，小弟是一个制造型偏技术型企业的仓库管理，想问问大家一般仓库涉入“物料控制”到底有多深，现状正如有位仁兄说的，“有则无，无则有”，一些缺料全部需要仓库去提醒，有时还说提醒得晚了，缺了料不管三七二十一，都是仓库的问题，有没有大虾有好的建议。如果有相同经历的，大家也上来吐吐槽，共商御敌之大计。

sallycheng:
关于楼主的问题，有几点拙见：
1）从问题来看，首先要看管理者对组织架构和部门职责的定义，以我之见。
仓库部门重点是仓储管理，而非库存管理。两者需要区分。
仓储管理要点：规划，合理搬运装卸，及时收发，做到对库存物料的帐实相符，保质期限等预警提报，以及必要的信息管理。
库存管理，应该归属到对应的物料计划人员和对应的部门，他们是对库存物料，数量，到货时间，结构，和库存质量进行控制和分析的。
很多公司容易把两者混淆。但终究要看公司的组织架构，来区分权责。
通常来说，制造行业，因为物料复杂，所以建议最好把库存管理和仓库管理切割开来，各司其职才能达到好的结果。

zion:
楼上所言极是，我们公司是做大型机械的，BOM为复合型，所以上了SAP MRP模块后并不能起到什么作用，缺料还是靠人工去看，物控就等着我们的消息下单（当然也是一小部分），是不是这就是所谓的职能缺失？收货这块分在Q部门，我们又处于被动状态，跟老板提了好多次，老板一直没有决心去改变这个流程。


sallycheng:
喔，是吗。那物控是等你们什么消息呢？是否详细分析，这部分消息能否从系统里头看，或者是物控没有掌握已经开立的工单发料，哪些已经被锁定，哪些是可以在接单的自由库存。很多时候，物控不清楚的实时库存，是因为他们没法知道哪些已经过帐哪些没过账，实际终究还是不知道，到底有多少是可以自由接单。也就是SAP的ATP术语。
只要双方协商好过账的时间点和单据截止号，应该可以控制

zion:
是这样的，我们企业是做大型设备的，物料结构复杂，BOM是复合型的，一年也就1000多台，很多零部件是在国外采购的，有的采购周期长达9个月，如果直接用leadtime去计划的话，客户那边又不答应，也就是本身我们设备的客户响应速度又降低了，所以，我们一直为缺料而头痛，最近，又在想用安全库存管理，但是，安全库存定的又是拍脑袋的，库存多了吧，仓库又爆仓，少了又缺料，而且安全库存是用人工去确认的，SAP也上了，模块没用到几个，，，物料主数据维护得一塌糊涂，所以现在很迷茫。想涉入物料控制，老板又觉得非仓库本职，让本职的做吧，问题老是推到仓库身上，要不就货代或者报关行，再或者航班身上。哎，，，，

hongru1015:
很多企业都是要仓库去报缺件的，ERP虽然上了但真正能运用成功的确是很少。要想尽可能的减少缺件，需要去确定一个合理库存。合理库存要基于物料实时库存 成品生产计划 物料采购周期 仓库空间等等去考虑！