一、引言

在汽车生产的过程中，零配件的组装是非常重要的一个环节。为达到整车不能缺少一枚螺丝的安全级别，需要一个精艺生产的控制。而随着当前汽车行业的火爆，高节拍的生产对传统的物料拾取方式形成了挑战，Rockwll Automation的SR-Pick 900系列电子拣货标签与SR-Touch 800系列按钮指示灯很好的解决了这一需求。

（800U & 900U）

二、汽车生产的特殊性

与其它分拣行业不同，汽车生产过程中的物料分拣存在以下特点：

（1）、零件的不规则性；

（2）、零件数量的变化性；

（3）、多数为钢铁等硬质材料物料，且有较大较锐等物料存在；

（4）、生产现场为环境较为恶劣。

鉴于以上一些特点，用于该行业物料拣选的指示设备需要具备相当高的防护等级。800U与900U的外壳，除了发光部分采用高分子材料，其它均采用航空铝材CNC加工而成，另外辅以灌胶工艺以及独特的防护设计，达到IP67防护等级。

（生产现场）

三、组装过程

总体上，以随行料架的方式对装配线成套供给零部件，实现零件分拣配载操作的及时、高效、准确运作。成套的零部件从配料区按序列上线，由装配工人MES的配对对汽车进行组装，组装完的空料架再返回配料区。

（汽车组装生产线）

四、配料区

从第三节得知，配料区需根据MES的数据，快速、及时、准确、有序地进行物料分配于料架上。传统的纸质物料表单取料方式，不仅效率低下，而且容易出错，经常会发生取错数量甚或取错物品的情况，严重的会造成重大的产品安全事故。借助800系列按钮指示灯与900系列电子拣货标签的共同配合指示，可以很好的避免上述问题。

（成料拾取料架）

拾取方式采用DPS方式，物品存放于货架上，每一物品对应的货架上安装有一电子拣货标签。当物料拾取工人用某物料区条码扫描枪扫上料架车上的条码时，MES将该物料区对应的BOM表单数据以OPC方式交换到PLC中，PLC通过DeviceNet通信总线，将该物料区当前需要拾取的货位上的电子拣货标签的LED灯点亮，并显示需要拾取的数量。当工人拾取完某物料时，按下电子拣货标签上的按钮，表示该物料已经拾取完成，电子拣货标签上的LED灯熄灭，同时数据清零。如此拾取完所有该物料区，进入下一物料区。

（数据流程）

（现场实施图）

（浩方控制 饶勇）