语音拣选与电子标签DPS拣选的比较
这是对“电子标签拣货系统和语音拣货系统哪个好”的回答,节选在此,作为个人专栏的第一篇!
从拣货作业的过程来讲,无论是采用什么的技术,纸单、手持RF、电子标签、语音、ASRS也好。分析单个拣货工人,我个人理解可以拆成四类动作:行走,交互,拣货,理货,有的还会配专职理货,无需拣货工人理货。
1. 行走距离,只要任务规划合理,几种人到货的方式相同。但对于电子标签和语音来说,可实现无障行走,无需不时低头看纸和屏幕,双手和双眼都解放了,也安全、快捷、顺畅。
a.寻找拣货目标库位。
电子标签:靠视觉定位,工人会无视库位编号,灯亮了就是,单色灯的会定位精准,多色灯就会造成困惑,会出现走走停停,另外多色灯对于色盲是否有影响,未知;
语音:听觉,需要找库位号标识定位,边走边看,但由于库位编制是有规则的,基本上无碍;
纸和RF:需要不时核对库位和屏幕或纸;
b.接受下一任务
电子标签:同一通道,目视就行,换通道会造成障碍,需要管理流程介入或其它设备辅助;
语音:边走边听语音提示任务;
纸和RF:从纸面或屏幕中辨识。
2.交互,电子标签和语音都比较方便;
a.处理拣货数量交互时,电子标签随手一拍之后,有可能不记上面显示是什么,差错率可能就产生了;
b. 语音是要求进行说出数量确认,这是基于银行和超市营业员沿用了多年也不能取消的唱收唱付机制,基于语音与动作协调,如果出现不一致性,会出现不适,并且也打破机械性工作的枯燥性,降低差错;
3.拣货,语音与电子标签都解放了双手
a.电子标签不能支持一库多品,多订单同时进行边拣边播不好实现
b.语音支持一库多品,采用商品码未几位校验就成,也可以实现边拣边播。
4.理货,这依赖仓库货架的设定
a. 零拣多的,先拆箱,或全拆零,这样可以直接拣了就走
b. 合理补货设定,确保拣时一定有货,并且不会爆库位
其它方面:
语音识别引擎,采用经过半小时的训练过个人语音模板,识别率可达99.99%,无视口音及背景燥音。但公用的识别引擎,如科达讯飞的,因口音问题,识别误码率会有6%-20%。
作业任务冲突,语音因为是识别个人声线,背靠背作业都不受影响,反而电子标签因为同一道多人同时作业会出现冲突, 因为作业冲突的原因,对仓库里说,采用电子标签的人数是有上限的,理论上讲一个通道一个人,十个通道只能十个拣了,语音方便上三倍人也不是问题;同样因为作业冲突的原因,仓库里的任务没有可能是均衡的,虽然单体效率电子标签与语音基本持平,但电子标签总体作业效率要比语音低。
电子标签最大的好处是就是培训实在太方便,只要看得清灯光,就可以无脑机械式操作,一来就可以做。语音还需要经过一天左右的培训,才能开工。
员工舒适度,电子标签比较轻松,不用带着设备工作,语音需要佩带耳机。
不知最新的电子标签有没有经过升级换代,之前的电子标签采用通讯技术是非常古老的,所以扩展不是想加几加几个,只能一组一组的加才行。
投资,估计大家都关心,以十列标准货架来讲:
a.电子标签:以500元一个单色灯。存大件,一托一个货位,就20个货位,投资少,人均一万
中件,约80个货位,人均约4; 小件,切成160个货位,人均8万才行;
b. 语音,人均3万左右
电子标签因为是硬件布线等原因,易损,特别是小件多层,最下面一层,工人会直接踩上去。湿度大的仓库,线材老化的得快,温底低的仓库也是。语音设备不直接操作,几年不会损坏,也特别合适冷库使用。
以上个人理解,仅供参考。
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