主题20拣取发生失误!标示的奥妙 1.主题的背景, (1)对象为成衣产品的库存型中心 (2)以当日早上的拣选指示为基础,进行箱子及件单位的货品齐全,操取方式为店别拣取,以拣取清单(店铺别，商品别)为依据,进行拣取。 (3)作业分成拣取作业人员和验货作业人员,拣取作业人员拿着拣选清单,台车上载着周转箱巡回厂内,并进行拣取,拣取后的周转箱以拣选清单和成套物件交给验货作业人员。 (4)作业人员在平时虽为30名左右,但尖峰时刻超过100名.其中的一半左右为生手(在仓库的操作经验为2-3次). 2.目标: 即便是生手也能进行无误又准确的拣选 3.问题点的把握, 作业失误的状态 (1)拣取失误件数(验货时所发现的失误件数) :1%(40件/4000件) (2)若观察其内容的话,则 物品错误: 25件/日 数量错误: 15件/日 于是,物品的错误占整体失误约6成,藉工作抽样,以掌握问题点。 (a) 为拣取本体作业的「取出物品、堆上」,达到拣取工时整体的4成。 (b)搬运,移动,步行一样的占4成。 (c)「寻找商品」工时也能到达8% ,尤其是在生手无法把握商品位置的状态下。     现场调研，掌握问题点 作业区分                                                   发生件数比率 拣选准备（在清单上记名，箱子准备等）   11% 取出商品，堆在台车上                              39% 搬运、移动、步行                                     38% 寻找商品                                                   8% 等待                                                          4% 合计                                                          100%   失误的原因 如果具体的观察失误时候的作业内容、原因,则, (1)库存栈板的品名标示(以纸贴在栈板》从栈板脱落的品名并不知道，以致看错品名而拣错。 (2)物品、大小虽然拣选正确了，但拣取的颜色不对。 (3)装入数错误 (例如,为了将1盒装入2个的产品,进行24个拣取,虽然只拣取12盒,但却拣取一倍的24盒),拣取清单上未标识产品包装规格所致 (4)T恤-毛织上衣等,处理产品形状改变时,发生数量错误 4.改善的重点 重点1 消除物品错误 (1)即使非熟练工,亦能准确地拣取,在库存栈板品名标示的用纸上,清楚地写着必要的标示。 在此案例的场合:除了商品名、代号之外,要标记颜色、大小、商品类别(T恤等)、装入数（包装规格）。所标示的纸脱落时,现场领班要当场指示·重贴. (2)不可弄错商品的场所,编制商品放置场所的「地图」,并以白板张贴在醒目的场所. (3)拣取作业员在手边所拥有的事情,尽量编制小地图,随时能参照. 重点2消除数量错误, (1)在栈板、架子所张贴的商品标示,要记入商品别的颜色、装入数。 (2)拣取清单也同样地进行「大大地标示文字」、「明记不只是商,品名、代号,还有尔色、装入数。」 (3)平常几乎不出货的少量品与特别要出货的物品,由于最容易发生混淆,形成数量错误,因此,要分开场所放置,将该场所写在木板并进行指示。 (4)当切换拣取对象品群之际,与作业者一起再确认取出方法、数量查核方法,另外,相同作业者务必将一形状的产品,能作业分工地进行拣取. 5效果 (1) 拣取失误: 平均40件/日-15件/日 物品错误: 25件→10件 数量错误: 15件-5件 (2)「寻找」作业减半: 8%-4%