糟糕!拣取发生失误! 之二下功夫于标签拣取
1.主题的背景
(1)在配件中心仓库的配件出库。
(2)是小的中心,储位并非ABC分类的结果,而是依商品分类加以保管。
(3)使用拣取标签列表的配件出库(在拣取清单贴上所出库配件的标签,将其贴在配件上,以进行拣取、出库)。
2.目标
(1)藉由重点不符项目的削减,以削减拣取失误。
(2)使拣取作业成为效率化。
3.问题点的把握
(1)藉由面谈、数据的现状详细加以把握。
(A)拣取人员:6~8名.
(B)拣取件数:约2000行/日。
(2)编制时程表(如下表).
(3)因拣取而发生不符合项目(如下表)
(4)重点不符合项目的选定。
发生件数很多,对整体的比率高。
(A)标签错误。
(B)数量错误。
将上列选定为重点不符合项目。
(5)重点不符合项目的发生原因追究。
(A)标签贴错
由于未依标签列表顺序放置物品,因此,拣取作业性差;作业者先行汇集并进行拣取,后来再进行所谓贴标签的作业。
(B)数量错误
当有箱子再加零头数出货时,由于零头数在PVC袋放入物品,其上贴以标签,因此,即使是相同的物品,箱子出货与零头数出货当同时发生时,由于箱子用与零头数用的标签贴错,因此发生装入数错误。
4改善的重点
重点1能依拣取标签顺序完成拣取
如果以登在拣取卷标列表序号进行拣取的话,则前往各处的架子拣取;作业者由于那样很麻烦,因此,未依拣取标签列表进行作业。如果如此的作业,则要消除拣取清单序号的不匹配。
重点2作成容易看、且易于清楚辨识的标签标示
(1)改善标签的零头数标示
区别零头数标签与箱子单位标签差异的识别化。
(2)改善标示大小、方法,
(A)在文字字样上,采取不同字形与不同级数大小的字体来标示(将容易弄错的项目放大)。
(B)必要项目之外不予标示。
(C)品号留有空间。
(D)改变、并附加颜色。
(E)藉由对标签的条形码标示,以进行数字储位与进度管理
5效果
(1)拣取失误的削减、标签贴错50件/月→5件/月。
数量错误30件/月→5件/月。
(2)提高拣取作业的生产力: 15% (减少1人)。
(3)管理者容易把握进度状况,因此,支持体系容易编组(藉此消除出货延误)。
6实施上的留意点
条形码化由于需要成本,因此,依业务的要求判断之。
@考虑以后的使用,必须考虑是否采用热敏式等。
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