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看今天群里又讨论得很开心的,学习之余,也有一点个人建议:
软件系统什么都做,只要给钱就给改。
现场怎么都能处理,只要一句话的事。
但是,我个人以为,这不是管理的方向。
管理方向是消除异常的发生,建立机制,让异常无处可藏身。
所以,短拣基本法→永远不让短拣。要是出现,找出原因,消灭它。
一次短拣意味着:
1.拣货工作业中断,订单及时率和订单满足率有可能出问题。
2.现场主管花时间来识别,是谁在乱整。
3.库管要把锅甩出去,有可能要他赔。
4.文员要去处理系统,要不异常就要会漫延。
5.客服要去跪甲方爸爸,客户满意度下降,又一把柄送人手上。
建议:
上WMS,贯彻货动数据来,永续循环盘点,搞准库存,订单锁定库存,拣货强校验,把缺货发生机率压到底线上。
我们的处理逻辑目前是:
1.已库存预分配的订单拣货过程中产生了跳过行为,系统产生一个异常库存以及订单标记拣货跳过;
2.拣货跳过所属库位的商品当前已经产生了后续未执行的订单,系统对订单自动解锁,转分配到其他有库位库存的,若拣货区库存都不足,自动标记未锁库存,对应的补货由人工执行,目前未自动产生补货任务;
3.拣货跳过的这个库位,虽然跳过了1件,但是实际数量还有,那么剩余的商品库存全部跳过(这里是参数控制开关项);
4.拣货跳过后,系统服务会推送微信小程序或者钉钉包含群给异常处理人员信息,做及时性处理;
5.所产生的异常记录的,此处可触发盘点,对库位做盘点,确认是否真正有货;
WMS仓储管理系统,一般都是与独立的ERP系统进行对接的。此问题为库位上的商品账实物不符导致的,导致拣货过程中必然存在短拣;处理方式最好是将短拣的库存进行锁定并回传ERP,防止ERP再次开出。另外如果其他库位还有相同的货品,不能拣货补充。另并不是将该货位上的所有错误数量全部锁定。还有一类,中药材土杂类的商品需要进行称重的,有可能存在多拣问题。