作者：游客
| 平方根法则来源于统计数学，即σ＝SQRT(σ1^2+σ2^2+……σn^2)，可解释为整体的标准偏差＝各子集的标准偏差的平方（即方差）之和的平方根。 这个思想奠定了很多库存管理乃至供应链管理的方法的基础，比如，开发通用件、延迟战略、合并仓库（库存点）等。在库存管理上我们经常说的Risk Pooling，即风险公摊。 安全库存的设置通常有2种方法，一个是根据经验，我们很难说在工作中积累的经验是错的。比如，有人习惯设置安全库存为平均消耗的10％，比如，多增加2天的库存作为安全库存啊。另一个方法是试图定量地设置。我要谈的是后者。 正如楼上所说，安全库存主要的目的是防止供应链中的不确定行，而不确定性又分为2种，即需求的不确定性和供应的不确定性。如果我问：“某个商品每天消耗100个，采购周期（补货周期，lead time）为7天，那么我们应该在什么时候进行补货下单呢？”大家肯定会说：“至少在库存下降到700个的时候进行补货下单。”因为，我们不能等到库存为0的时候再动作，那样会有7天的断货；也不能等到还有600个的时候订货，那样会有至少1天的断货。因此，我们会像上面那样回答。那为什么会说“至少”呢？因为，我们知道，在实际情况中会有很多不确定性存在。比如，我们等库存到700的时候下单，然后需求加大了，按照每天120个的速度进行消耗，那么明显地我们在第6天就要断货了。这种断货就是我们说的由于需求的不确定性引起的。或者，即使需求不变，但当我们下单后美美地等着货物补充时，供应方不争气，当我们在第7天末在库房门口手搭凉棚眺望着，期望着供应方的货从远处尘土飞扬地赶到时，却眼巴巴地在那里占了2天。这样的缺货就是供应的不确定性造成的。 解决这个问题，就需要我们设置安全库存了，比如，增加50个或100，即不能等库存下降到700个时订货，而是在750或800个时订货。所谓，700也好，750或800也好，就是我们说的再订货点，re-order point(ROP)。很多人平时都会把这个再订货点叫错，有称安全库存的，有称最小库存的，即使不少的跨国公司的总监也会这样。每每这样，俺就脸红，主要是基本功不扎实罢了。 那么，就会有人问，到底应该增加多少安全库存呢？为什么是50或100呢？这就要谈到另一个影响安全库存的因素，即服务水平。这是我们做为管理者心中的一个度。有一次俺去给一个电信运营商的物资供应处讲库存管理。这个运营商在某个地区一直把追赶中国电信做为目标。当我问学员：“什么时候应该考虑储备安全库存？又该储备多少？”有个年轻的小伙儿，估计是要拍当时也在场听课的老总的马屁。举手回答道：“阿拉觉得，应该这样想，如果明天中国电信倒闭了，客户订单会像雪片似的向我们飞来。如果我们不储备很多的货，不就丧失了销售机会了吗？”当时，在场的老总会心地笑了；当时，在场的同学们都开怀地笑了...... 在管理上，我们会为那些小概率事件准备吗？中国电信的倒闭在理论上存在的，但实际的几率却相当小。放多了，特别是为百年不遇的事件准备，不就跟小时候电影《战洪图》中的那个老地主，天天盼着下雨，“下它个七七四十九天我才高兴呢！” 因此，这个度，就是我们说的服务水准，就是我们管理者能够承受的满足率，或其它的一些定义，比如，缺失量、缺货次数等。 二者直接的关系用个简单的公式：SS=Z*σ。来源于统计熟悉，而且假设需求，特别是大量的需求呈正态分布。很多的书或所谓专家都写或说了这个公式，但都没说具体的定义，此处的σ必须为lead time期内的累积标准偏差。 |
