大董知识库-物流导师

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felix 发起了提问 2018-09-29 14:40 补货 仓储关键作业: 问答补货作业简述

从存储区域(Storage Area)将货品移到另一个为了做订单拣选(Order Picking)的拣货区域(Picking Area)，同时对此迁移作业做系统处理。整箱补货：由货架存储区补货至流利架之拣货区整托盘补货：较适合体积大或出货量多的货品。补货方式识别补货需求随着波次（依订单量补、补到最大量）非高峰时段人工识别（根据品项或库位）自动补货：拣货位参数设定补货触发补货请求最小－最大根据需求多个优先等级拣货前（波次需要，补到最大量）拣货中（低于安全库存量补货）任何时间（波次不需要，适合） ...; 关注问题 2  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-29 14:31 仓储关键作业 盘点作业 盘点: 问答盘点作业简述

盘点（Inventory Count），按照Wikipedia的定义其目的是通过对企业、团体的现存物料、原料、固定资产等进行点检以确保账面与实际相符合，以求达到加强对企业、团体的管理的目的，即对库房中的实物库存作清点，与系统库存记录作对比，并且更正系统记录的过程。仓库盘点的意义，仅仅是弄清库存数据吗？盘点目的–确定实际存货情况 – 计算企业之损益 – 稽核库存管理的绩效 – 查核管理漏洞 &nbs p;账实误差原因库存、储位更新信息延误或遗失偷盗、污损、变质员工拣货错误领料未授权擅自提取货物货品进出控制松懈,安全管理失效验收清点及认识货品失准存货位置记录失当库存转换错误（包装系数）盘点类型[list=1]明盘和盲盘定期全盘（季度、年度）循环盘点（抽盘）贵重商品每日产生进出库的货物每日储位转移的货物更换包装规格的货物在库期超过X日的货物保质期预警的货物冻结货物前日库存差异的货物空货位盘点盘点注意事项储位、货物的整理人员分组及培训盘点设备、工具的准备单据的确认和检查盘点表打印后至盘点开始前的控制盘点表的分发与回收控制盘点过程中的现场控制盘点流程盘点计算方式 ...; 关注问题 2  1  0评论

felix 发起了提问 2018-09-29 13:51 仓储关键作业: 问答收货前的准备工作

预期的收货信息通过eDI接收来自客户的业务系统的ASN其他可选择的方式预先到货通知（来自供应商或者货代）贸易伙伴管理来自客户的业务系统改善收货效率能够自动协调预期收货和已收货实现预约排程交叉转运/Flow Through; 关注问题 2  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-29 11:32 叉车 搬运设备: 问答电动叉车选型的参数

/400mm/s，下降速度，满/空载≥ 500mm/s / 400mm/s 最大爬坡能力，满空载≥10% 驱动轮及承重轮均为聚氨酯轮；蓄电池电压/额定容量（5小时放电量）≥ 36V/620Ah，充电一次可以满足8个小时工作班次，蓄电池寿命≥1500次充放电次数使用的电池为世界名牌（Hoppecke或HAWKeR）电动托盘搬运叉车提升高度≥120mm 额定承载能力≥2000Kg 货叉长度1150mm，710mm>货叉外间距≥650mm；货叉内间距>160mm；提升速度，满/空载≥50mm/s / 70mm/s，下降速度，满/空载≥80mm/s /90mm/s； ...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-29 10:42 产品分析 ABC分析: 问答 3M公司库存管理ABC分类法

3M公司成立于１９０２年，总部位于美国明尼苏达州圣保罗市的明尼苏达矿业制造有限公司（Minnesota Milling Manufacturing Ltd. 简称3M）在产品创新和产品品种多元化方面名声卓著。他们善于以不按惯例的途径去发现创新的产品，在一般人认为无用的粘接剂，在他们的努力下使用在象Post-it这类便条纸上，成为非常普及的办公室和家庭中的日常用品。3M公司在全球共销售六万五千种不同的产品。3M 面临一个最明显的问题就是庞大的规模。它是一个有175亿美元年销售的大公司，拥有超过52个不同的事业部，多样化的产品和客户。事实上，因为公司太多样化，所以面对日益激烈复杂的竞争环境。如何做好多样化的供应链库存管理来满足公司的赢利目标和顾客满意度，是公司管理层考虑的重要问题。 3M公司确定的三个主要的发展方向是：建立卓越的供应链，赢得顾客忠诚度，发展可改变竞争规则的重要新产品（Paci ng Plus ）。解决方法： 3M公司实行了企业组织结构的重组，建立了供应链管理部门，综合了客户服务部、采购部、库存管理部、销售和生产计划部、仓储及运输部和进出口管理部。以一个跨功能部门的团队，支持、协调所有事业单位复杂的物流与供应链流程。 ...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-29 10:31 Excel表格 产品分析 ABC分析: 问答基于ABC的货位图形化示例

这个文件是几年前根据这个帖子需求而制作的， http://www.logclub.com/thread-6036-1-1.html 用图形来做储位优化，有简单的方法吗？当时发在另外一个电子商务专业网站上面，没想到今天还有人对这个感兴趣，现在发上来供大家学习，对于SKU在五千以内的问题不大，因为这是eXCeL做的，数据量大了，可能会反应慢。此外希望有对eXCeL感兴趣的朋友一同来更好的完善它，3Q...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-29 10:10 EIQ 产品分析 ABC分析: 问答库存ABC分类和 eIQ分析

库存管理--《库存ABC分类和 eIQ分析》其中案例分享借用李宁电商仓数据希望此PPT可以给大家带来一些帮助库存ABC分类和 eIQ分析.rar; 关注问题 9  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-29 10:08 EIQ 产品分析 ABC分析: 问答 eIQ分析 ABC多层次分析模板

主要从件与箱来分析服装行业的 ABC品项. 多个层次分析,不可多得的一种思路：用于规划ABC类型货位货架用于规划ABC库区人员配置用于规划ABC的硬件设备等; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-29 10:01 EIQ 产品分析 ABC分析: 问答 eIQ与ABC分析的区别与优势是什么呢

两者不好比对，因为eIQ的理念与ABC分类的理念来源都是柏拉图分析（80/20法则），相当于同出自一个门派。只不过，eIQ是从品项、订单、数量三个方面是统计分析而ABC可能只是从数量（或金额）一个方面作统计分析最终目的都一样的，都是管理重要的少数。; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-29 09:59 产品分析 ABC分析: 问答适应连锁超市特殊配送需求的F-ABC分类管理法

上面又多加了一层按照配送频率和出货频率进行的ABC分类。为了更好地直观地区别这一新的ABC分类管理法和传统的ABC分类管理法，本文把新的ABC分类管理法称为F-ABC分类管理法，即说明该管理法是在传统的ABC分类管理法基础上，考虑到时间和配送频率（Frequency）而形成的新的管理法，其中F-ABC分类管理法中的F是频率（Frequency）的第一个英文字母。 F-ABC分类管理法在实际操作中的应用优势和目前连锁超市所用的配送模式比较，利用该方法后，能明显预期到的优势主要有：（一）降低物流成本因为连锁超市自己做物流，车辆、仓库、员工都是单一用途，员工每天运完货后就没有别的事情可做了，那么对于超市来说，其付出的人工就是单一的。而如果将同样的这些员工都放在物流公司的话，每天要处理几家或几十家货物，而物流公司给他们的工资水平是差不多的，这样，分摊在每家连锁超市头上的物流成本就会控制得更低。（二）适应连锁超市的要求对于模型中提到的新的F-ABC分类管理法，在反馈的意见中得到了极大的肯定。因为超市和别的企业相区别的一个显著特征就是其经营的商品种类繁多且配送频率高低不一、相差很大。而新模型中ABC管理法中第一层ABC三大类商品的分类很好的解决了这个问题，而且第二层中的ABC三个子分部的划分是按照传统的ABC仓储分类管理法来进行的。这样既考虑到了连锁超市在物流配送需求方面的特殊性，...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-29 08:32 仓储设备选型维保 货架 双深位货架: 问答关于双伸位高位货架分拣效率分析模型

”储位靠拢，这边便能最大限度的降低双伸位货架所造成的分拣难度。需要注意的是，这里的出货频率，很多朋友会和周转率相混淆，就拣货难易上来说，即使高周转，但如果其多为FPL（Full Pallet Load，整板出货）模式出货，对分拣速度并无太大影响，故我们主要针对的还是LPL(less Than Pallet Load，零散出货)模式的出货。这个笔者在《关于驶入式货架仓储的储位安排细节讨论》中也有所表述。通过模型的设定，我们可以较清晰的了解双伸位高位货架在实际运用中的决策分析点，当然由于笔者个人经验有限，也希望业界同仁参与讨论及指正。 2018年4月5日泉州...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-28 16:56 EIQ 产品分析: 问答物流eIQ分析方法

因为目前正在进行一个大型物流中心的规划设计，其中仓库布局和作业策略规划大量用到eIQ分析方法，特此给大家介绍这篇文章，对仓库内部规划感兴趣的朋友可以关注一下。如果把eIQ分析吃透了，在这个行业里混饭吃是不成问题了，弄好了还可弄个“物流规划专家”的帽子戴戴，呵呵一个规模中等公司的物流每天都要接受几十个客户的订单，处理几百上千种货物，充满不确定和波动，往往使得规划人员在进行系统规划时(不论是建构一个新系统或改建一个旧系统)，饱尝不知如何下手的苦恼。因此若能事先掌握整体物流特性，在此特性下进行各项细部规划，则能在不失大局情况下，一步步扎实的建构整个系统。eIQ 规划手法，就是这种。 eIQ 规划法即是从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出发，进行出货特性的分析，其观念在于首先针对物流中心的目的，掌握物流特性，从物流特性所衍生出的物流状态，诸如从物流中心之设备至客户为止之流程等的流动特性，探讨清楚运作方式，并规划出适合该物流系统的一套系统之方法。最早由日本铃木震先生提出并积极倡导。1ca80b3493fd7c7247aad839bf7bf9e6.rar...; 关注问题 3  1  0评论

felix 发起了提问 2018-09-28 16:38 产品分析 EIQ: 问答 eIQ的概念

的系统规划，从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发，进行出货特征的分析。e（订货件数order entry）、I（货品种类item）、Q（数量quantity），是物流特性的关键因素，eIQ分析就是利用e、I、Q这三个物流关键因素，来研究物流系统的特征，以进行基本的规划。在数据分析层面，基本需要进行eQ、IQ、eN分析，再对产品进行ABC分析。通过这些分析，我们可以明确产品周转率、sku流量和储存量。在仓储设计中，数据的处理和分析是最基本但却最重要的一环，网上有很多关于eIQ分析法的教程，大家可以深入研究学习。另外，数据处理和分析，如有条件建议采用软件，目前市面上也有很多专业数据处理软件。 eIQ分析最重要的是如何判读与应用，尤其是公司的经营变化可以由eIQ分析的图形中识别出来，另外eQ分析及IQ分析也可以单独的应用，例如： eQ分析可以应用在物流中心的进出货暂存区的规划、包装纸箱大小的决定、捡货顺序的安排、配送路线的安排、客户ABC分级及客户情报管理。而IQ分析可以应用在物流中心的布置规划、物流设备的选择、批量捡货、商品贩卖情报、商品的营销预测及捡货作业人力的安排。在物流中心的布置规划里，A类商品应该尽量规划于靠门口及通道的位置，而C类商品则规划于角落的位置，而B类商品则介于两者之间。另外在料架的陈列上，使用栈板式的料架时A类商品规划于第一层容易存取的...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-28 08:23 精益改善 现场管理: 问答不会做现场管理？跟着大野耐一去现场看看

。在大野先生担任上乡工厂厂长的时候，技术指导员e负责为车体组装车间提供螺母、夹具等零件。有一天，不知哪道工序出了问题，突然出现了很多剩余的零件。 e赶紧把大野先生叫了过来。大野先生巡视了一圈，指着那些配件对e大喊：“这是怎么回事！” “这是刚刚退回来的剩余夹具。” “为什么会退回来！” “这个……还不太清楚。” “不调查当然不清楚！一定是哪里出现了问题，赶快去调查！” 这还是e第一次被大野先生这样直接批评。身为技术指导员，调查不合格问题的原因确实是自己的分内工作。不过像这种情况，可能发生问题的地方非常多，而且其中有很多并不在自己负责的现场。如果一个一个地调查起来，那么还要和其他车间去沟通。e当时还很年轻，所以感觉压力非常大。其实他在想，有一点小问题真的没什么关系，用不着这么费心地去调查，可是大野先生却绝对不允许这样做。没办法，e只好开始了相关的调查。情况当然没那么简单。只有在不合格发生的瞬间才能发现问题，所以需要仔细地观察每一步组装工作。e仔仔细细地观察了两天，还是没有找到原因。他决定放弃，于是跑去对大野先生说：“我已经努力找了两天，可是没有发现问题。”他以为大野先生可能会说“那就先这样吧”，没想得到的回答却是“继续找，直到把问题发现”。到了第三天，e终于在机械车间发现了问题。由于这不是他的负责范围，所以赶紧把那边的负责人叫过来帮忙改善。大野先生一句“仔细调查”就要花费技术人员...; 关注问题 1  0  0评论

felix 发起了提问 2018-09-19 10:56 flexsim: 问答 flexsim教程资料

部分教程资料初级培训讲义(中文).rar高级培训讲义(英文).zip教材.rarBasicTraining.rarCase Studies.rar; 关注问题 2  0  0评论

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