[冷链物流] 冷链物流在途温度监测的几种技术方案比较
冷链物流的全环节中,在途运输是最容易断链、货主最为担心的环节。常见的USB温度记录仪,成本低廉,使用、维护方便,但也有容易造假(把温度记录仪放在出风口吹)、只能事后检测无法实时报警等缺陷。
随着新技术的出现(如2.4G有源感温标签,高频RFID感温标签)、成熟技术的成本不断下降(如GPRS手机模块的成本低至百元),越来越多的在途运输温度实时监测方案开始出现。
这里,试图对不同的方案做一个总结,供大家选用方案时参考。
工作原理:
1. 有线方式 - USB温度记录仪
运输过程中记录温度;货到时取出温度记录仪,连在PC上读取
2. 无线方式–
a) GPRS感温模块 (又称“无线温度监控仪”)
u 感温模块将测量的温度实时通过GPRS网络上传到网站上;
u 承运方、业主通过网站浏览、短信告警等方式实时监测温度
b) 2.4G有源感温标签
u 感温标签可和货物打包在一起(由货主),或者放在冷藏车厢的不同测温点(由承运方)
u 手持机放在驾驶室,实时读取标签报告的温度;或在到货时批量读取标签中存储的温度数据(无线读取,无需取出标签)。
u 手持机实时进行温度显示、超温报警
u (可选)温度数据可由手持机实时GPRS上传到网站上,便于网站浏览、短信告警等
u (可选)可通过便携式蓝牙打印机打印温度报告,交客户签收
c) 高频RFID半有源感温标签
u 感温标签可和货物打包在一起(由货主),或者放在冷藏车厢的不同测温点(由承运方)
u 货到时取出标签,使用手持机或固定读写器(接PC)进行读取
以上几种方案的比较:
系统总成本包括:标签费用(例如每部车4~8个)+ 读取设备(如手持机)费用 + 运行成本(如产生的GPRS数据流量费用)
l GPRS感温模块的总体拥有成本相对最高,因为每个感温模块的价格较贵(因为每个模块其实就是一部用来做GPRS数据通信的手机),且使用中每个感温模块都单独产生GPRS流量费用
l 2.4G有源感温标签和高频RFID半有源感温标签方式的总体拥有成本中等,标签费用低廉且使用中不产生费用,但需购置手持机从标签中读取数据
n 2.4G手持机,可由司机持有(实时无线读取)或业主持有(货到后批量无线读取)
n 高频RFID手持机,由于读取距离近,只能在货到后取出标签进行读取
n 手持机的价格在3~4千元
l USB温度记录仪总体拥有成本最低,既没有运行时费用,也无需单独购置读取设备(PC就可以)
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