老板电器的“智造”之路
演讲|老板电器股份有限公司物流总监 盛永良
现任老板电器股份有限公司物流总监的盛永良,自2014年开始主抓公司物流智能化信息化建设,带领团队参与物流智能仓储中心项目建设,全程参与了老板电器茅山智能中心、陕西云仓等项目的调研、流程梳理及项目建设及后续调试运行等工作,在家用厨房电器智能制造方面有着丰富的实践经验。在5月24-25日《物流技术与应用》杂志主办的“第三届中国制造业供应链与物流技术研讨会”上,盛永良先生结合老板电器的发展,对老板电器的智能制造项目做了分享。
杭州老板电器股份有限公司(股票代码:002508)创立于1979年,专业生产吸油烟机、家用灶具、消毒柜、电烤箱、蒸汽炉、微波炉、洗碗机、净水器等家用厨房电器产品。39年来坚持高端品牌路线,致力于智能化转型,加快推进全球化战略,现已成为中国厨房电器行业发展历史、市场份额、生产规模、产品类别、销售区域都排在前列的品牌。
一、发展历程
二、智能制造信息化融合
从用户订单、内部生产总装,渠道供应链到最终用户接收,每个企业都有内部的一套信息化系统。老板电器的信息系统如上图所示,首先是用户需求、订单ERP分销平台、生产MES系统、WMS系统,场内物流、到最后WCS的仓储调度、智能出库,再通过销售公司到客户手中。
三、智能制造实例—茅山数字化智能制造基地(一期)
该项目投资7.2亿元,占地201亩,形成了年产225万台(单班)厨房电器产品的生产能力。无论是自动化、数字化和智能化,从智能化程度来说,在家电行业老板电器是比较成功的。
1.智能“六全”生产链
整个智能制造项目包括六个全生产链:包括调度指挥全同意、计划执行全精确、物流JIT全配送、制造状态全透明、质量追踪全流程(都是大屏跟踪),能源利用全高效。
2.柔性生产线
该项目包含13条智能柔性生产线,节省人力500人以上,生产效率提升80%,产品良率大幅度提升,日产油烟机可达10000台。
3.智能仓储系统
智能仓储:库长160米,宽132米,高32.2米,18个巷道,15层立体库;环形穿梭车36台,10个堆码机器人,4个全自动提升机,7个传输发货月台;智能环穿调度系统,智能设备调度系统、全新物流仓储设备管理系统,是2.0版本;可支撑产品年销售800万台,可同时周转20万套产品。
该项目为无人仓,应用了高层立体库的码垛;也应用了机器人码垛,所有内部厂区生产的产品直接到立体库,减少了叉车和搬运环节。
WMS信息平台。7个月台同时发货,同一订单的货品与指定月台提前绑定,只要下单之后,指定订单货品到达指定月台。
订单制管理模式。订单由ERP系统上传到WMS智能立体库系统。
4.项目成果
项目成果:人力降低了,工作效率提升了,出货量加大了。
四、智能高效配送
高效配送方面,老板电器有80多个代理公司,根据代理公司的产销计划设置了安全库存,提升库存周转;另外从智能仓储、人工无人仓方面进行效率提升。
在干线配送方面,所有的货都是从杭州总部发到全国84个分公司;入户配送由自己直营分公司配送,与德邦和顺丰实时了战略合作。
关于线上下单与线上配送,老板电器也在做出一些变化。比如,沈阳客户在线上下单,以前从杭州发到沈阳,估计需要四天时间,现在客户下单之后直接从沈阳云仓发货到客户,提高了效率降低。
五、老板电器二期项目启动—从智能生产到智慧工厂
老板电器智能制造二期项目已经启动,整个项目占地211亩,总投资15亿元。通过价值链实现横向集成,应用信息物理系统(CPS);智能化生产系统布局,网络化分布式生产系统实施;大数据的应用,供应链管理系统、产品全生命周期系统.。
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