【学习】Celio*法国配送中心先进的自动化解决方案   2016-09-05Leango 西南物流最前线  法国服装公司Celio*成立于1985年，致力于提供款式新颖、价格适中的男士服装，现有两条时装线，1000多家门店，是法国男装第一品牌。Celio*公司在6大洲60个国家建立了商铺，包括零售店、专营店、店中店和合营店。除此之外，Celio*也在线销售多款式的休闲和商务服装。Celio*总部位于圣旺，有1900名员工，其中400多人工作在配送中心。公司每年售出超过3500万件衣服，销售额达5.7亿欧元（参照2012年数据)。 自2006年起，Celio*公司就已经是科纳普的子公司Dürkopp Förder technik（缩写DFT）的客户。2011年7月，Celio*公司与Dürkopp和科纳普签署协议，委托其为昂布兰维尔的新配送中心提供自动化解决方案。科纳普所提供的周密的解决方案充分发挥了作用，为Celio*公司的流畅运行解决了后顾之忧。   项目挑战与技术要求   为提升效率、降低成本并支持不断壮大的销售网络，Celio*公司决定将位于Villetaneuse,Chambly and Croissy Beaubourg的配送中心进行合并，在昂布兰维尔建立新的配送中心。2012年，新配送中心建成，面积达30,000m²，并配有5个大仓库。在Celio*公司看来，改善员工的工作环境也是非常重要的，【这点值得中国企业在投入自动化的时候考虑，目前国内不少仓库只是为了自动化而自动化，很少考虑整体的效率和员工与自动化设备的衔接问题】。因此在配送中心设计时，重点考虑工作台须符合人体工程学设计。 建立新仓库的基本技术要求包括：在需要顾及仓库存储的高度灵活性，简化存储流程以及降低货物成本情况下，进行规模宏大的设计，同时还包括优化物流链和货物供应质量。Celio*公司的物流活动包含三个大的实物流和三个销售网络，通过使用自动化解决方案，物流运作已得到优化提升。   1.实物流   （1）服装存储 如果店内来了新款服装，那么此款式必须在昂布兰维尔仓库有存货，存量需占到总体库存的20%。衣服通过标准的包装箱运输（一种款式，不同的颜色和大小）并采用越库作业流程。 （2）叠衣补给 叠衣补货量需占到存量的80%，在衣服销售周期内，确保快速地补给到零售店中。 （3）挂衣补给和存储 需有独立的挂衣仓库，衣服存放在包装袋中并悬挂在衣架上，通过人工从货架上拣选衣服。   2.销售网络 （1）店铺网络 法国地区的分支网络店面每天收货。 （2）出口 法国之外的一些店面可以每天收货，其余店面每周收货一次。 （3）电子商务 对于大多数的在线订单，多件服装可能是不同人分别下单，订单处理则在一天内完成。解决方案凭借端到端的系统方式以及主打的OSR Shuttle™穿梭存取系统和快速分拣机，科纳普解决方案得到Celio*的赞同认可。此模块化的解决方案恰当地配置在可以使用自动化设备的区域，同时使手工操作区域更加符合人体工程学，进而提升了工作效率。此系统能适应变化多样的订单结构，以合理的投资达到最高的回报率。 下述系统保证了Celio*公司新配送中心的流畅运行，见图1。   主要流程及核心设备 1.叠衣区 （1）到货 货物通过运输车辆送到货区的坡道上，多数情况下货物是带有托盘运输的。货物经过测重仪称重后录入仓库管理系统。此系统会为每件货物分配充足的存储空间，货物可以存放在静态货架或高架库托盘货位上。 （2）整箱拣选 每天运送到店面的整箱货物上都贴有标签，标明是采用M.C.T.D.射频技术拣选取得。员工根据订单从地堆托盘上的纸箱中完成整箱拣选。 （3）发货准备 装满货物的箱子自动封箱并贴上发运标签，为稳固起见，最后使用塑料薄膜包装。 （4）发货分拣 在发货区，箱子根据销售渠道自动分拣，并派送到发货坡道上。 整个作业流程所使用的主要物流设备和系统如下： （a）OSR Shuttle™穿梭存取系统和快速拣选台 OSRShuttle™穿梭存取系统有两排货架，共20层，可提供22400个货物箱空间，最大负载箱重达35公斤。穿梭车在各层货架间行走存取货物箱，不满箱的货物安全高效地存储在OSR Shuttle™穿梭存取系统中。 为轻松准确地拣选货物，系统配置了8个快速拣选台。员工在工作台前将拣选准备好的衣服放到分拣托盘上。快速拣选工作台的设计基于职业健康发展的最新成果，并将人体工程学与操作效率相融合。 货物拣选按照货物到人的原则进行：所需的货物箱由穿梭存取系统自动提取，以最佳的高度输送到快速拣选台最合适的位置。员工从箱子中挑选出所需的衣服，将其放在拣选容器上。按灯拣货显示屏可以帮助员工高效地按顺序处理衣服，每小时可拣货800件。 工作台的用户操作界面简单易懂，并提供触屏操作。在Celio*仓库设计时，重点考虑了端到端的色彩和设计理念。公司的颜色红、灰、黑、白应用到了整个仓库设计中，快速拣选工作台和穿梭存取系统包括货物箱也都使用了此类颜色方案。 （b）落袋分拣机 落袋分拣机拥有680个货物出口，可以自动地按顺序处理货物。分拣机从托盘存储系统中收取整箱货物，或从穿梭存取系统中收取部分货物（剩余货物退回穿梭存取系统中储存）。员工在8个工作台上，将衣服一件一件地放到分拣托盘上。 分拣机每小时可处理15000件，通过分拣机上的下落翻板将衣物准确地输送到680个出口下的箱子中。分拣机有两部分托盘，如果需要，一个托盘上可以放两件衣服。KiSoft系统可以同时处理衣服，保证8个进货口的衣服能平稳分配，发挥出最大效能，高达15000件/小时。分拣机有货物满箱监控功能，一旦货物装满箱子，会有指示灯亮起。员工将装满的箱子推送到传送带上送至发货准备区。 落袋分拣机的巨大优势在于：所有的订单都能通过此系统高效、可靠并自动地进行单独的系统订单结构和销售渠道（店面、出口或电子商务）处理。落袋分拣机的设计也采用了Celio*的主色彩红、黑、灰、白。 （c）软件系统 在软件方面，科纳普为Celio*配备了综合性的打包软件，Celio*提供主系统。科纳普的KiSoft和KiSoft SRC仓库控制系统，用于控制和管理OSR Shuttle™穿梭存取系统。KiSoft软件系统实现了OSR Shuttle™操作的可视化。除此之外，还配备了先进的PLC系统S7。一体化的软件设计使Celio*可以简化仓储管理，便捷访问数据及可视化查询故障状况。   2.挂装区   Celio*设立一个6000平方米的独立仓库用来处理挂装衣服，此区域配有Dürkopp Fördertechnik公司的先进模块化滑车技术，由Dürkopp法国办事处CMC负责实施安装。滑车系统每小时可处理50000件衣服。挂装衣服须手工在多层仓库中拣选。挂装区也采用端到端的方式。所有系统由Dürkopp Fördertechnik和 CMC提供。   成功的要素   此项解决方案之所以能够在九个月内圆满完成，源于科纳普与Celio*公司的密切合作。该解决方案使Celio*公司在应对流量变化方面更加灵活，减少了每件产品的物流费用，同时极大改善了产品的供应质量（错误率降低到千分之三）。 通过使用先进的、人体工程学设计的快速拣选工作台，员工的工作条件得到了极大的改善。货物到人模式在最大限度节省人力的情况下高效处理订单。OSR Shuttle™穿梭存取系统能够安全高效地存储叠衣，让存储更加方便快捷，使仓库管理更加可靠。OSR Shuttle™和快速拣选工作台将安全、灵活、高效、快速、人体工程学融合在一起，这些都是Celio*公司决定引进这些物流设备的重要因素。 总而言之，采用先进的系统方案和物流设备后，Celio*公司提升了货物运送质量，同时减少了运输时间。这一周密的解决方案能够为Celio*全年提供不间断的服务，即使是在供货高峰期也能够满足业务需要。Celio*公司将发货能力提升到每年3100万件，为未来的发展奠定了物流设施基础。