关于仓储模块“好用”阶段的执行问题
作者:郑承毅 企业仓储模块的良性发展往往经历三个阶段,分别是组织阶段、“好用”阶段和“好看”阶段。
第一阶段拼经验
第二阶段拼执行
第三阶段拼细心
第一阶段时,企业领导层和中层骨干能富较强的创业精神,且“指点江山”的豪迈感,会伴随较强的执行力。故但凡有一较有经验的领头人,工作即可开展。然而到了关于“好用”的第二阶段时,流程的优化、KPI的导入,部门间的反复沟通甚至“争吵”,这些繁杂开始消磨团队的执行力,且往往模块开始影响主营业务时,才顿时发现似乎应该做一些改变,严重的需要重新返回梳理第一阶段。 病来如山倒,病去如抽丝。针对第二阶段的执行问题,企业者首先需要对所处阶段存有清晰认识。举个例子,根据采购计划所示,马上会有一批三万件的产品到库,然而人员不去整理储位而去打扫。这里并非说打扫不重要(毕竟是5S之一),但团队人员精力有限,“好用”和“好看”的问题如果造成行动时间冲突,往往会让一线人员无所适从。 第二步(阶段),在源头上截停混乱的根源。即从销售计划和采购计划上把握仓储模块中的储位规划和到货区域准备。并依此确立仓储布局上的大方向决策,其中包括:是采用固定储位或是随机储位?越库区域和备货区域的面积?拆零出货的区域? 需要特别注意的是,大方向决策后仍需对执行进行必要的评估,其中除了仓储总面积的评估外,还有就是对执行人力的评估。整改往往伴随前期一部分无绩效的作业,而当人力紧缺时,整改方案虽然有利后期的效率,但依然会造成一线人员“不愿”执行的窘境。 固面对这类情况,首先需要短时间减少一线人员工作强度,从而导入整改的精力空间,而减少的来源有: [list=1]
减少不必要的重复工作,其中很多包括部门间沟通不足造成的二次搬运工作。
增加人员和机具,由于涉及固定成本的投入,固需考虑得当后方可执行。
工作无大事,细节无小事。无大事的心态,让我们能自信向前,无小事的处事,让我们可以披荆斩棘。 2018年6月9日 泉州
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