日本伊藤忠食品相模原统配中心的自动化改扩建
案例特点:
1.边运营、边扩建,在施工过程中一天也没有停业
2.规模最大的综合性统配中心,因此用上了自动化。在日本不是随便一个仓库就上自动化的,大家不要想歪了。
3.一个堆垛机对应700-800个储位
4.库存型SKU和通过型SKU数量相当
5.分拣中心和区域配送中心两个角色
6.设备商从开始就参与规划,但并没有以自动化设备为中心进行规划
由大福(集团)公司协助建成的伊藤忠食品相模原IDC,是日本食品批发行业规模最大的综合性统配中心,以强大的IT功能、高度自动化的物流系统、高度精准化的物流作业,实现了商品配送高效化,并降低了运营成本。
伊藤忠食品株式会社创立于1886年,是日本规模最大的食品批发企业,开展以酒类、食品的批发以及相关的商品保管、运输及各种商品的信息提供、商品流通相关销售规划等为主的各项业务活动,目前已与大约4000家制造商有交易往来,并服务于1000余家零售企业等客户。日本食品行业市场规模巨大,年销售额约为80兆日元。伊藤忠食品作为连接零售商与制造商的大型批发企业,进行着50万种商品的流通,拥有遍布日本各地的200多个物流中心,构建起实现供应链管理运作最优化的组织架构。【中国还没有网络分布全国的大型批发企业,都是在具备做到强势,如各地的糖烟酒公司,北京典型的是朝批。京东、阿里、苏宁提出的零售通、新通路、万店通/? 其实就是做全国性的批发商】
为了不断满足客户企业和消费者的需求,实现商品的稳定供给和流通作业高效化,伊藤忠食品积极顺应时代发展,在信息化与仓储自动化领域一直走在同行业前列。2016年1月,由大福(集团)公司协助建成的伊藤忠食品相模原IDC,不仅在日本食品批发行业规模最大,而且以强大的IT功能、高度自动化的物流系统、高度精准化的物流作业为特点,树立了新的行业标杆。
项目概况
据该项目设计规划负责人、伊藤忠食品物流系统本部物流企划科科长千田忠先生介绍,相模原加工食品共配中心(原物流中心)最早建成于1999年,面向日本伊藤洋华堂集团提供第三方物流服务。
2013年,伊藤洋华堂为了提高在东京都内的物流效率,计划将物流据点集中,丰富商品种类,建立不仅可以处理加工食品,还可以处理日用品、服装及医药品等多种商品的大型物流中心。
该计划的实施,将使处理货物总额从300亿日元上升到1000亿日元,物流业务量也将较原来增加3倍。为此,伊藤忠食品为了满足伊藤洋华堂的要求,向伊藤洋华堂提出了扩大原有物流中心规模的方案,增加原有物流中心的存储量,并提高其处理能力。
考虑到日本劳动力短缺现象日趋严重,难以招聘到大量员工,而且人工成本较高,于是伊藤忠食品决定大幅提高相模原共配中心的自动化程度,在提升存储、分拣等作业效率的同时,节省人力,降低运营成本。
由大福公司协助完成扩建的综合性统配中心改名为“相模原IDC”,长260米,宽70米,面积扩大了一倍(参见图表1)。
在原有的托盘式自动仓库、输送机、分拣机之外,大福公司针对该统配中心的业务特点与实际要求,提供了大量先进适用的自动化物流系统。改造后,相模原IDC由
- 加工食品托盘式自动仓库、
- 加工食品捆类商品托盘式自动仓库(捆类商品为日本独有,如啤酒,一箱24罐,4罐或6罐形成一捆)、
- 日用品捆类商品托盘式自动仓库、
- 箱(盒)式自动仓库、
- 穿梭式货架系统、
- 悬挂式输送线、
- 高速搬运台车、
- 托盘垂直输送机、
- 箱(盒)式自动仓库入库用垂直输送机、
- 速度可达125米/分()的高速发货分拣系统等组成(参见图表2)。
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