作者Bob Trebilcock · 2019年12月12日
挪威杰斯海姆
平方英尺: 560,000平方英尺,正在进行355,200平方英尺的扩展
处理的产品:新鲜,冷藏和冷冻食品杂货
SKU: 17,000
吞吐量:每天480,000+例
人/班:每天3个班/每周6天
Coop的配送中心将货盘和货箱处理自动化的存储和检索技术以及机械手的货盘汇集在一起,以填补当地以及合作社的配送中心网络的订单。跨工作区的同步至关重要,因为来自一个工作区的搬运箱和箱子可能会传送到其他工作区中生产的货盘并与之结合。正如Coop的物流主管Ove Bjorgum所说:“系统之间存在很多交错。”
对于大多数商品,都会发送提前发货通知或ASN。进来的货盘被接收(1)到中央输送机系统上,并在温度受控的存储区域中使用自动存储和检索系统(AS / RS)技术将其导向几个高架仓库中的一个。这些包括用于干货环境温度的托盘处理AS / RS系统(2);在两个不同温度水平下储存的水果和蔬菜的冷藏区域(3) ; 冷藏产品冷藏区(4)和冷冻食品冷藏区(5)。
设施中有多种拣选系统,从传统的语音定向拣选到全自动的箱子拣选和码垛系统不等。该系统可以构建便于存放的托盘,以简化商店的上架过程。此外,该系统可以堆放非常密集的托盘和高托盘,从而最大程度地增加拖车装载量并降低运输成本。托盘底部或顶部装有特定产品的托盘,以符合食品安全要求。
(6)设施中
有多个OPM区域。无论位置如何,从一个AS / RS检索到的托盘都会自动卸垛。然后将纸箱放在存储托盘上,并传送到小型货箱处理系统以进行临时存储。当需要托盘上的产品来完成订单时,产品会自动转移到较小的缓冲微型装载系统中,然后分配到自动堆垛机上,从而构建出最佳的托盘。薄衬纸放在几层之间以稳定货盘。
(7)
对于自动分拣系统而言太小的或易碎的物品将被运送到DPS区域。在那里,从接收产品的箱子中取出产品,将其放在存储箱中并存储在小型装载系统中。为了完成订单,将搬运箱运送到带有拣选站的动态拣选面。订单选择器在将物品从捐赠者手提袋转移到运输纸箱时会受到灯光引导。纸箱的所有物品都被拣选后,将被传送到订单拣选机械,在这里将其与OPM区域的箱子一起堆垛。
(8)
该区域保留用于太大或太大而无法自动拣选的物品。AS / RS起重机会自动补充该区域中的托盘拣货位置。员工被语音引导到拣选地点,并告诉他们要拣选多少个物品到货盘。拾取完该托盘的所有物品后,将托盘拉伸包装并引入到运输机中。在第二个拣选过程中,在CPS区域中拣选的物品被用来加满从其他区域拣选的产品托盘。
(9)
一旦托盘准备好运输,就将其运送到四个AS / RS之一,称为运输缓冲器(10)。其中三个缓冲区具有两个起重机和32个重力输送机通道,一个缓冲区具有一个起重机和22个重力输送机通道。托盘在运输过程中会存储在缓冲AS / RS中,直到将其放在重力输送机上并装载到卡车上为止。
(11)
该设施还包括一个处理退货的区域。
系统设计,集成,实施,机器人码垛机,小负荷AS / RS,起重机以及仓库管理和控制系统: Witron集成物流
单元-负载AS / RS起重机: Dambach Lagersysteme
机架:Bito存储系统
卸垛机: Riantics
Stretchwrapper:Strema
语音定向拣选: 霍尼韦尔语音(Vocollect)
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