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文章 《2024年仓储/配送中心运营趋势调查：技术应用加速渗透
《2024年仓储/配送中心运营趋势调查：技术应用加速渗透
WMS到货位分配，到分拣。

2024年，受访者对仓储设备和技术的平均资本支出预测为180万美元，高于去年的115万美元。中位数也有所上升，从去年的367,250美元上升到今年的375,0 00美元。虽然19%的受访者表示他们的预算估计不到25万美元，但4%的受访者预算超过1000万美元，合计29%的受访者预算在100万至999万美元之间。

今年技术采用的其他积极迹象包括以 下内容。

WMS软件的使用率达到93%。今年，基于ERP的WMS是最常提到的WMS类型，其次是遗留系统，最佳WMS的使用率稳定在13%。

货位分配功能的使用率从去年的12%...
行业报告
文章 像吃大象一样优化物流成本：企业降本增效的系统方法
像吃大象一样优化物流成本：企业降本增效的系统方法
率优化系统"，重新设计了产品包装，将箱体利用率提升了40%。更值得注意的是，他们发现高达25%的仓储作业时间浪费在不必要的货物移动上。通过引入ABC分类管理和动态货位分配系统，他们将仓储效率提升了35 %，直接节省了大量人工和设备成本。

第三部分：流程优化与数字化转型 

在数字化时代，流程优化与技术创新密不可分。一家全球物流企业建立的"数字化控制塔"项目给我们带来了重要启示。他们首先构建了端到端的...

成本控制 闻道供应链思维
文章 货到人VS人到货：拣货技术大起底
货到人VS人到货：拣货技术大起底
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  1. 说明：通过RF指示引导，拣货人员到达指定拣货位，扫描位置和/或产品条码验证

  2. < p>优点：实时调度和平衡相关人员的工作量，作业效率跟踪，数据采集功能（例如批次跟踪）；相对于纸单拣货精确度得到提升；投资成本相对较低

  3. 缺点：扫描物品和处理RF会降低拣选功 能；对于大量操作来说通常太慢

  4. 使用场景：可用于从收货到发货的所有仓库人工功能，确保所有库存移动的实时准确性；射频拣选最适合于慢/中速环境，其中条形码在产品或库存容器级别可...

拣选策略
文章 货位优化管理
履行时间和存储密度紧密关联的货位优化管理（Slotting Optimization）已经被提出。 货位优化 管理是用来确定每一品规的恰当储存方式，在恰当的储存方式下的空间储位分配。 货位优化管理追求不同设备和货架类型特征、货品分组、货位规划、人工成本内置等因素以实现最佳的货位布局，能有效掌握商品变化，将成本 节约最大化。货位优化管理为正在营运的仓库挖掘效率和成本，并为一个建设中的配送中心或仓库提供营运前的关键管理作准备。

 　　由于很少的仓库管理系统(WMS) 和计算...

货位优化slotting
文章 智能工厂物流系统总体规划导向与逻辑
智能工厂物流系统总体规划导向与逻辑
类型（单深或者双深货位）决定了立体库巷道的宽度，结合物流的存量、流量和建筑消防规范，决定了立体库的建筑主体长宽高尺寸、载荷、平整度等参数。

（4）需要“制造维度”在进行智能产线规划时，需协 同考虑每一种物料上料的自动化对接，比如上料物流输送设施的空间、上料工位与载体对接、便于与工位机器人对接的载体内部定位隔衬、工位机器人与物流容器设计的协同等；

（5）需要“信息维度”考虑物流 信息采集形式，比如条形码、二维码还是RFID，以及哪些环节需要采集哪些信息，这些信息如何实现联动和集成，信息采集方式决定了器具信息载体的位置以及信息采集点的布置。

智能工厂规划应以智能工厂...

文章 看上汽变速器看如何实践工厂物流自动化！
看上汽变速器看如何实践工厂物流自动化！
至指定存储区域。卡板箱输送至立体仓库存储区域，由堆垛机按照WMS的指令，将货物存放到指定的货位，同时系统完成过账。周转箱托盘由输送系统输送至机械手拆垛工位，机械手拆垛后，周转箱输送至机械手快存系统，并 按照WMS指令存放至相应位置，系统完成过账。外购件入库流程完成。

2.外购件出库环节

托盘堆垛机系统和机器人快存系统根据MES及WMS出库需求，自动将指定的托盘或周转箱自动取出 ，放置输送线上；托盘及箱式输送系统，根据上位调度系统将产品配送至指定输送端口；周转箱小件由人工方式配送至指定工位下料点；卡板箱大件物料通过自动对接方式由AGV自动配送至需求工位下料点完成下料任务，同时...

文章 燃气企业仓库规划与管理的优化研究
燃气企业仓库规划与管理的优化研究
3）总共需添置8组料架（A-H），每组三排料架，总计增加96个货位，同时增加96块重型塑料托盘，节约仓储面积约308.86㎡。
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文章 重视性价比，有机融合人和设备 ——三菱食品集团“Land port 厚木”物流中心
重视性价比，有机融合人和设备 ——三菱食品集团“Land port 厚木”物流中心
计4个部分，商品由这4部分分别入库。商品在进入多功能料箱式自动仓库后，将以纸箱为单位，全部开箱放入料箱，然后被系统自动存放在相应的货位（照片），照片中的料箱式自动仓库的货位有16,000个，共有两个巷 道24台穿梭车以每秒4m的速度来回运作。
重力货架主要对应高频率的整箱出货，利用装载无线设备的叉车来进行入库作业（照片）。通过车载系统将货物和货位对应后录入系统，实现先进先出。小件电子拣选商品（ DPS）区域和轻量货架区域因为没有输送线连结，只能依靠人工搬运。

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文章 AGV在华东百令固体制剂车间的物流搬运应用
AGV在华东百令固体制剂车间的物流搬运应用
S系统记录了其相对应的数值后，AGV将料桶抬高，离开称重区域前往暂存区完成整个流程。不难看到，每一个环节都是靠分步动作进行串联的，上一步的完成推动了下一步的开始。最后，暂存区的货位管理系统会判断并提供 给AGV系统选择空位置将桶料搬运至此。
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文章 智能供应链在智能制造领域的应用
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t color="#2f4f4f">（6）卸货后物料进入排序区域，这些区域也有各自的货位代码（条码或者RFID），形成货位-物料的实时捆绑和对应；
（7）根据总装工位（条码或者RFID实...
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t color="#2f4f4f">（6）卸货后物料进入排序区域，这些区域也有各自的货位代码（条码或者RFID），形成货位-物料的实时捆绑和对应；
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文章 物流硕士论文资料（一）

供应链环境下制造企业物流运作模式选择的思考

仓库设施布置和货位优化问题研究.  

大型制造类企 业集团内部物流体系研究与应用  

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文章 制造业常见的拣选作业方式和拣选技术介绍
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>1、手持RF/PDA拣选：人员使用手持设备扫描条码获取信息完成拣选作业。该方式需无线网络覆盖整个拣选作业区。拣货位商品可以是一位一品，也可以是一位多品。拣 选准确性较高、造价和维护成本较低，灵活性强。但该拣选方式要求拣选人员熟悉货位位置。
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文章 语音拣选在美国Suncoast啤酒公司中的应用
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face=""">语音系统传达的拣选指令是货品描述，而不是货位信息。拣选员按照整个系统所规划的系统性的模式，在配送中 心来回走动选取货品。他们所获得的语音提示是非常具体的货品描述，例如“百威12听装”，拣选员只需按照提示顺序依次拣选货品即可。

文章 烟草仓储物流中心托盘信息管理系统技术分析
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工入库口，通过托盘输送线，输送至3#立体库或者4#立体库10个取货站台，1#~10#堆垛机前来取货站台取货，放入对应的货位，完成托盘人工口入库。
< div align="left">2.托盘人工口出库
1#～10#堆垛机前往指定的货...

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