这篇改善经验其实构思很久，本应该在三个月前就落地总结，却因为一些杂念和愚笨拖了许久。储位管理简言之，即首先对仓库各区域位置编码，并将货品绑定这些位置，以便快速确定货品，从而加快查询、拣选、盘点等仓库日常工作。本文不对推行的具体步骤过多记录，因为这方面的材料很多（百度百科：储位管理，储位编码），企业朋友们可以自行查询，本文仅对实际推行中的困惑进行分析和解答。

  关于储位管理，对于成熟的实体企业而言并不陌生，甚至由于习以为常而显得有点枯燥无趣，然而却是诸多中小企业仓储改善的一剂良方，但企业经营者们却常常无从下手，主要有以下几个原因：

1、无推行经验

  储位管理的概念其实并不难，但很多中小企业难以推行，原因就在于无推行经验。笔者曾在《为何简单仓配问题难以“解决”》一文提到仓库部门在企业中是处于一个相对封闭安逸的环境，对于外界的需求和变化并不敏感，故中小企业仓储管理时常陷入闭门造车的境况，或许早已意识到随着品项和进出规模的增加亟需加强仓储管理的办法，却因为没有实际的参考方案和较高的试错成本而作罢。

  解决这个问题主要有两个办法,

  a、从企业内部形成学习风气，在系统学习现行物流管理的知识体系以外，不断总结自身工作办法并梳理成流程和制度，从小范围到大范围试验和推行储位管理方式，从储位设定、更新、人员分工进行分阶段验证效果。这种办法虽然效果较慢，但好在成本低且改善的办法一旦成熟便可推行到企业各项改革之中。不过理想是丰满的，学习风气哪是可以随便形成的，但只要企业经营者有心为之，相信总有办法。

  b、解决的另一个办法便是借助外部力量，通过外部招聘和外部培训来解决，但凡有过推行经验的物流管理者和培训机构都能让企业少走许多弯路，而提高推行效率。所以一个企业要解决仓储问题，仓储部门的努力固然首当其冲，但人力资源部门的协助也是必不可少。

2、推行环境恶劣

  瓶颈期的中小企业推行环境恶劣主要源于以下几点：

• 事务繁杂，改革者无法脱身

  由于进出存的流程没有理顺，新员工东西在哪都找不到，最适合“找产品”的老员工被各种“救火”工作淹没，每天工作早已满满又何谈推行改革政策。这种陷入恶性循环的状态，让企业改革的精力和决心被不断的考验，无法跳出。

解决这点需要做以下两点工作：

    a、确认企业当前需求

  任何的改革都需要符合企业的当前需求，因为每一项改革都伴随着前期人工和设备成本的投入。储位管理虽然对企业后续管理有利，但前期的数据整理，标识编制，以及后期的人员培训和储位更新维护都需要投入相对应的人工成本。如果企业领导人没有充分理解改革的目的和效果，则改革不宜开展，也无效果。

    b、整体布局，分区执行，各司其职

  仓库基本的分区布局还需考虑整体情况，避免后面增加货架或堆叠位置改变而造成的编码混乱。

  “分区执行”是指，由于日常进出工作尚在继续，储位信息的录入和维护可小范围的拓展并不与当前工作所冲突，或者结合仓库日常盘点工作（虽然难以盘点是瓶颈期仓库的主要问题之一）时执行即可，切忌中断业务工作用以储位更新，这会与我们改善的目的相违背。

  各司其职是指，根据老员工和新员工的特点进行工作安排，在这点上面不可“一视同仁”。如对于分类不清，很少进出的老产品需让老员工去找，而分区较为集中和产品编码较为规范的区域则可交由新员工去登记和维护即可，如此才能让推行更为有效。

• 员工思维固化，改革缺乏群众基础

  笔者曾经在一个仓库储位改善项目中，直到储位项目完成，一位元老级的仓库管理者才参与和认可储位的设定，如果不是企业领导者和笔者坚持，这项改革早已不了了之，也没有后来的新人上手和库存盘点之便。

  这样的例子在中小企业里比比皆是，而作为改善者需要做的便是不可让矛盾激化而影响日常工作，且又要在完成常规任务的同时导入改善理念，用实际效果来打消各种阻力，相信每一个元老本心还是想让平台好起来，这些阻力的背后其实也只是不想让平台浪费资源。

  储位管理是中小企业仓储改善的一剂良药，是员工与产品之间的连接线，是新老员工之间仓库信息共享的桥梁。最后有一点需要提醒的是，中小企业的储位管理可以采用专业的wms软件，也可以用普通的进销存软件即可完成，并非需要什么高深软件，起码推行前期并不需要。

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郑承毅

2021.10.7 泉州